- 충격 흡수 장치의 기능
진동 전달 감소: 롤러 진동 휠의 고주파 진동을 차단하고 차체나 운전석으로 진동이 전달되는 것을 방지하며 장비 구조와 전자 부품을 보호합니다.
운전 편의성 향상: 운전자가 경험하는 진동과 소음을 줄이고 피로를 최소화합니다.
장비 수명을 연장하세요: 진동이 본체, 베어링, 유압 시스템과 같은 구성 요소에 미치는 영향을 줄이고 마모를 최소화합니다. - 일반적인 유형
롤러 댐퍼는 설계 및 작동 원리에 따라 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다:
(1) 고무 충격 흡수 장치
재질: 고탄성 고무 또는 폴리우레탄으로 제작되었습니다.
특징: 특징: 간단한 구조, 저렴한 비용, 내식성, 장기간 사용 시 노화되기 쉽습니다.
애플리케이션: 소형 롤러 또는 저주파 진동 시나리오. - 설치 위치
진동 휠과 프레임 사이: 진동 휠의 고주파 진동을 차단합니다.
운전석 베이스: 운전자에게 전달되는 진동을 줄여줍니다.
엔진 브래킷: 엔진 진동이 동체에 미치는 영향을 줄여줍니다. - 주요 선택 포인트
적재 용량: 롤러의 무게와 진동 강도를 일치시켜야 합니다.
주파수 범위: 진동 주파수에 따라 적절한 유형을 선택합니다(예: 고주파 진동용 유압식 완충기 선택).
환경 적응성: 온도, 습도, 부식성(예: 바닷가 작업에 필요한 염수 분무 내성 소재)을 고려하세요.
유지보수 비용: 고무 부품은 정기적으로 교체해야 하며 유압식 완충기는 밀봉 상태를 점검해야 합니다. - 유지 관리 및 문제 해결
정기 점검: 쇼크 업소버에 균열, 오일 누출(유압식) 또는 변형이 있는지 관찰합니다.
청소 및 유지 관리: 고무 노화를 방지하기 위해 표면의 먼지와 기름 얼룩을 제거하세요.
교체 기준: 충격 흡수 효과가 현저히 감소하거나 비정상적인 소음이 발생하면 적시에 교체해야 합니다.
일반적인 결함:
고무 노화: 균열 및 경화로 나타납니다.
유압 누출: 감쇠력이 감소하여 씰 또는 전체를 교체해야 합니다.